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高弹性聚四氟乙烯密封材料的制备方法是什么?

  与传统的填充改性、膨化改性和发泡改性工艺相比,层压复合工艺目前在国内尚未有相关的文献或报道。高弹性聚四氟乙烯密封材料的制备方法主要包括微孔PTFE 双向拉伸聚四氟乙烯膜的制备工艺和PTFE膜的复合工艺。

  PTFE双向拉伸膜制备

  微孔双向拉伸PTFE膜的制备工艺主要包括物料在制坯机上压制成圆柱形初坯,挤出,经过挤压、推压、表面处理、辊压、干燥及双向拉伸等工艺。

  (1)、树脂的选择。

  PTFE 微孔膜树脂应选用分布均匀的、结晶度高的 PTFE 树脂,一般结晶度最好在98%以上,分子量在 200 万~1000 万,采用此种规格的 PTFE原料制备的膜及其制品才会有优良的物理和化学性能。

  由于聚四氟乙烯树脂国产料和进口料的质量差别较大,主要体现在分子量的分布上,国产料的分子量分布较宽,分子量不稳定;进口料的分子量分布则较窄,分布均匀,因此在生产高档聚四氟乙烯产品时,须选用分子量分布均匀的进口料作为原料。

  (2)、原料的混合。

  将聚四氟乙烯树脂、分散剂,以及特定的挤压辅助剂(捏合剂)按比例混合(一般为 30~40mL/g PTFE 树脂)混合,在高于室温条件下静置一段时间。 保持一定的温度与压力, 充分拌和、 柔整,使PTFE 料混合均匀。

  (3)、压坯与压延。

  将混合好的物料在压坯机上压制成圆柱形毛坯,然后经压延机在 160℃~200℃下压延成PTFE 基膜,压延过程中采用热风烘燥,除去混合物中的液体润滑剂和亲水料中的溶剂。

  (4)、纵向拉伸。

  将 PTFE 基膜以一定的速率进入纵向拉伸单元,牵伸辊通过齿轮箱连接并可调节它们之间的相对速度,从而实现拉伸。 纵向拉伸单元温度一般控制在 180℃~250℃。 纵向拉伸后的 PTFE 基膜称为基带。 拉伸倍数可以通过控制放卷辊或变速辊的速率来调节。

  (5)、横向扩幅。

  将经过纵向拉伸的基带放入横向扩幅设备, 通过调节薄膜运行速度实现横向扩幅速度的变化。 横向拉伸温度通常为 120℃~150℃。

  (6)、热定型。

  横向扩幅后的薄膜在一定张力下进行固化处理,确保薄膜尺寸稳定性。

  针对现有的传统PTFE、膨化PTFE、填充改性PTFE及发泡改性PTFE密封材料存在的缺陷。德诚旺在现有的工艺基础上,以较低的成本开发出一种具有极好的抗蠕变松弛性能、长期密封效果、使用寿命、工艺简单的高弹性纯PTFE密封材料。

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