PTFE,聚四氟乙烯(膜)的制作工艺应注意哪些事项? - ptfe 聚四氟乙烯制品_PTFE加工_聚四氟乙烯厂家-深圳市德诚旺科技有限公司

PTFE,聚四氟乙烯(膜)的制作工艺应注意哪些事项?

  一、PTFE微孔薄膜的前道工艺

  PTFE膜的原料是颗粒状PTFE树脂是四氟乙烯的均聚物,其不能采用普通热塑料成型方法加工。而采用类似粉末冶金的原理加工,例如悬浮法、分散法即乳液法等聚合方法加工得到。PTFE树脂粉料国外有多家产品,国内也有少量造厂家制造。国外生产厂商以美国杜邦公司、日本大金公司等为代表。

  二、制备过程

  常规制作过程是将聚四氟乙烯分散树脂与液体助剂混合,通过压延法将混合物制成薄片,再用机器双向拉伸薄片,制得PTFE微孔膜。其工艺流程为:PTFE树脂、助挤剂(选料)一混合一压延一双向拉伸一卷取。

  三、制作工艺

  1、基膜的制备:好的基膜必须厚薄均匀,结晶度和密度合理。基膜的质量直接影响成品的性能指标。制备基膜时,应注意以下几个事项:

  原料的选择:PTFE树脂宜选用分子量较适宜的牌号,其性能可承受拉伸时高温条件下的高速应变而不断裂;助挤剂选用宜使树脂湿润、无毒、沸点高、易除去而无残留的物质。

  配比:根据所用树脂及助挤剂牌号,按适当比例进行配制,助挤剂一般范围在12%一28%之间。

  压缩比:压缩比也是影响产品性能指标的重要参数。压缩比大,纵向纤维化强度高,拉伸时不易断裂,易于连续生产,其产品强度也较大。压缩比过大,使挤出物太硬,不利于后续工序的正常生产。因此应根据树脂牌号、设备、生产工艺,合理选用压缩比。

  2、拉伸温度和拉伸率

  PTFE 微孔膜成型过程,在国外以双向拉伸即延伸的加工方法用得较多。PTFE在常温到327℃之间均可被拉伸,即低于熔点阶段的拉伸在高弹状态下进行。低温下拉伸会使薄膜破裂,导致拉伸无法进行,而高于327℃时,PTFE分子间的结晶状态变化成无定形,不能很好得到网状结构,故一般拉伸温度在40℃一327℃之间。

  在生产中,拉伸温度的高低与拉伸率及速度有关,同时也取决于制品的强度与尺寸。温度高,薄膜较柔软易于拉伸,尺寸稳定性好,不易回缩。但是温度过高,制品强度降低,也可导致断裂。拉伸率越大,所需温度较高,因为较低的拉伸温度所需要的拉力较大,当拉力超过被拉制品所能承受的强度时,便会断裂;反之,拉伸率小,温度可低些。温度的不同也直接影响其制品的性能指标,因此,在生产中一定要寻找适合特定工艺与设备的最佳范围。制品的强度、孔径、空隙率是决定制品质量的重要指标,对不同使用环境及使用条件的不同制品,选定其相应生产工艺,以生产相适应的具有孔径小、分布均匀、空隙率高及结节小PTFE薄膜

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